Qingdao Huiteng Machinery Equipment Co., Ltd. (CHTEM)
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Mandrinadora-fresadora CNC tipo pórtico (pórtico móvil y mesa fija)
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MANDRINADORAS-FRESADORAS DE PÓRTICO CNC

Mandrinadora-fresadora tipo pórtico / gantry CNC (pórtico móvil y mesa fija)

Mandrinadoras-fresadoras tipo pórtico para el mecanizado de piezas grandes y complejas mediante mandrilado, fresado, taladrado, roscado y otras operaciones.

Esta mandrinadora-fresadora tipo pórtico móvil está diseñada para el mecanizado integral de piezas grandes y complejas, realizando operaciones de mandrinado, fresado, taladrado, roscado y otras operaciones esenciales con precisión. Con tres ejes de avance controlados por CNC (X, Y, Z), logra un acoplamiento simultáneo de tres ejes para un fresado, mandrinado y taladrado eficiente, incluyendo el roscado rígido y el fresado de contornos.

Capaz de manejar una amplia gama de tareas de mecanizado, el cambiador automático de herramientas disponible y los diversos cabezales intercambiables opcionales permiten el mecanizado de cinco caras en una sola configuración de pieza, maximizando la eficiencia y la precisión. El recorrido del eje X se puede personalizar para satisfacer las necesidades específicas del cliente. El ancho del pórtico (eje Y) se extiende hasta 8 metros, con una capacidad de altura de hasta 6 metros, y un robusto tamaño de carnero a partir de 400x400 mm. Los accionamientos del husillo y del avance de la máquina utilizan un sistema de accionamiento totalmente digital de la serie SIEMENS y servomotores para un rendimiento superior.

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Aplicaciones

Esta mandrinadora-fresadora tipo pórtico móvil es ideal para el procesamiento de múltiples variedades, en lotes pequeños y medianos, de piezas de precisión y complejas en matrices de estampación en frío de automoción de tamaño mediano y grande, así como en las industrias aeroespacial y de fabricación de equipos. Diseñado para realizar operaciones comunes de fresado, taladrado, roscado y mandrinado, incluyendo el mecanizado de agujeros internos, diámetros externos, planos, escalones, conos, esferas, ranuras y superficies curvas intrincadas 2D o 3D en diversas aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio, aleaciones resistentes al calor, acero inoxidable, fundición y piezas forjadas y en bruto de acero fundido, tanto para operaciones de desbaste como de acabado.

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Características
La pantalla multisistema proporciona información completa y una visualización dinámica de la trayectoria de mecanizado para una operación fácil de usar.
La página de monitoreo del diagrama de escalera en tiempo real ofrece una gran comodidad para los procedimientos de mantenimiento.
Utiliza un sistema servo digital que compensa errores mecánicos en el sistema de transmisión a través de funciones de compensación de error de paso almacenadas y compensación de holgura/backlash.
Utiliza detectores de posición de alta resolución y funciones de control servo de software basadas en microprocesador de alta velocidad para lograr un control servo de alta velocidad y alta precisión.
Una protección completa y un transportador de virutas automático tipo cadena garantizan un funcionamiento seguro y sencillo y una extracción de virutas eficiente.
Las opciones del sistema CNC incluyen el alemán SIEMENS 828DsI, el japonés FANUC 0Im y el español FAGOR 8055.
Tanto el eje Y como el W cuentan con pares de tornillos de bolas de tuerca doble precargados para la transmisión.
El eje X utiliza un sistema de transmisión de doble piñón sin holgura que se acopla a una cremallera de precisión para su movimiento. Tanto los engranajes como las cremalleras están endurecidos, son de alta precisión y están rectificados para un rendimiento óptimo.
Opciones del modelo
Modelo Distancia entre columnas (mm) Altura de paso (mm) Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo (T)
XKH2825/2725
GMH2825/2725
3200 2500 15
XKH2830/2730
GMH2830/2730
3600 3000 15
XKH2835/2735
GMH2835/2735
4200 3500 20
XKH2840/2740
GMH2840/2740
4600 4000 20
XKH2845/2745
GMH2845/2745
5200 4500 20
XKH2850/2750
GMH2850/2750
5600 5000 20
Especificaciones Recorrido del pórtico del área de trabajo (eje X) | Longitud de la mesa de trabajo + carrera de 500mm
  • XKH2825/XKH2725
    GMH2825/GMH2725
  • XKH2830/XKH2730
    GMH2830/GMH2730
  • XKH2835/XKH2735
    GMH2835/GMH2735
  • XKH2840/XKH2740
    GMH2840/GMH2740
  • XKH2845/XKH2745
    GMH2845/GMH2745
  • XKH2850/XKH2750
    GMH2850/GMH2750
Ancho del tamaño de la mesa de trabajo mm 2500
Longitud del tamaño de la mesa de trabajo mm 8000 (seleccionar longitud en secciones de 1000mm)
Recorrido del pórtico del área de trabajo (eje X) mm Longitud de la mesa de trabajo + carrera de 500mm
Recorrido del cabezal del área de trabajo (eje Y) mm 3600
Recorrido del ariete/ram del área de trabajo (eje Z) mm 1250
Recorrido de la viga transversal del área de trabajo (eje W) (solo para la serie XK28) mm 2000
Distancia entre columnas mm 3200
Nariz (nose) del husillo a la superficie de la mesa de trabajo mm 200
Sección transversal del ariete/ram mm 500×500
Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo t/m² 15
Velocidad de alimentación eje X mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Y mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Z mm/min 5-4000
Velocidad de alimentación del eje W mm/min 5-2000
Cono del husillo  mm BT50
Velocidad del husillo mm/min 2-2000
Potencia del husillo kw 37
Ancho del tamaño de la mesa de trabajo mm 3000
Longitud del tamaño de la mesa de trabajo mm 8000 (seleccionar longitud en secciones de 1000mm)
Recorrido del pórtico del área de trabajo (eje X) mm Longitud de la mesa de trabajo + carrera de 500mm
Recorrido del cabezal del área de trabajo (eje Y) mm 4200
Recorrido del ariete/ram del área de trabajo (eje Z) mm 1250
Recorrido de la viga transversal del área de trabajo (eje W) (solo para la serie XK28) mm 2000
Distancia entre columnas mm 3600
Nariz (nose) del husillo a la superficie de la mesa de trabajo mm 200
Sección transversal del ariete/ram mm 500×500
Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo t/m² 15
Velocidad de alimentación eje X mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Y mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Z mm/min 5-4000
Velocidad de alimentación del eje W mm/min 5-2000
Cono del husillo  mm BT50
Velocidad del husillo mm/min 2-2000
Potencia del husillo kw 37
Ancho del tamaño de la mesa de trabajo mm 3500
Longitud del tamaño de la mesa de trabajo mm 8000 (seleccionar longitud en secciones de 1000mm)
Recorrido del pórtico del área de trabajo (eje X) mm Longitud de la mesa de trabajo + carrera de 500mm
Recorrido del cabezal del área de trabajo (eje Y) mm 4800
Recorrido del ariete/ram del área de trabajo (eje Z) mm 1500
Recorrido de la viga transversal del área de trabajo (eje W) (solo para la serie XK28) mm 2500
Distancia entre columnas mm 4200
Nariz (nose) del husillo a la superficie de la mesa de trabajo mm 200
Sección transversal del ariete/ram mm 500×500
Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo t/m² 20
Velocidad de alimentación eje X mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Y mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Z mm/min 5-4000
Velocidad de alimentación del eje W mm/min 5-2000
Cono del husillo  mm BT50
Velocidad del husillo mm/min 2-1500
Potencia del husillo kw 60
Ancho del tamaño de la mesa de trabajo mm 4000
Longitud del tamaño de la mesa de trabajo mm 8000 (seleccionar longitud en secciones de 1000mm)
Recorrido del pórtico del área de trabajo (eje X) mm Longitud de la mesa de trabajo + carrera de 500mm
Recorrido del cabezal del área de trabajo (eje Y) mm 5200
Recorrido del ariete/ram del área de trabajo (eje Z) mm 1500
Recorrido de la viga transversal del área de trabajo (eje W) (solo para la serie XK28) mm 2500
Distancia entre columnas mm 4600
Nariz (nose) del husillo a la superficie de la mesa de trabajo mm 200
Sección transversal del ariete/ram mm 600×600
Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo t/m² 20
Velocidad de alimentación eje X mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Y mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Z mm/min 5-4000
Velocidad de alimentación del eje W mm/min 5-2000
Cono del husillo  mm BT50
Velocidad del husillo mm/min 2-1500
Potencia del husillo kw 60
Ancho del tamaño de la mesa de trabajo mm 4500
Longitud del tamaño de la mesa de trabajo mm 8000 (seleccionar longitud en secciones de 1000mm)
Recorrido del pórtico del área de trabajo (eje X) mm Longitud de la mesa de trabajo + carrera de 500mm
Recorrido del cabezal del área de trabajo (eje Y) mm 5800
Recorrido del ariete/ram del área de trabajo (eje Z) mm 1500
Recorrido de la viga transversal del área de trabajo (eje W) (solo para la serie XK28) mm 2500
Distancia entre columnas mm 5200
Nariz (nose) del husillo a la superficie de la mesa de trabajo mm 200
Sección transversal del ariete/ram mm 600×600
Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo t/m² 20
Velocidad de alimentación eje X mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Y mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Z mm/min 5-4000
Velocidad de alimentación del eje W mm/min 5-2000
Cono del husillo  mm BT50
Velocidad del husillo mm/min 2-1500
Potencia del husillo kw 100
Ancho del tamaño de la mesa de trabajo mm 5000
Longitud del tamaño de la mesa de trabajo mm 8000 (seleccionar longitud en secciones de 1000mm)
Recorrido del pórtico del área de trabajo (eje X) mm Longitud de la mesa de trabajo + carrera de 500mm
Recorrido del cabezal del área de trabajo (eje Y) mm 6300
Recorrido del ariete/ram del área de trabajo (eje Z) mm 1500
Recorrido de la viga transversal del área de trabajo (eje W) (solo para la serie XK28) mm 2500
Distancia entre columnas mm 5600
Nariz (nose) del husillo a la superficie de la mesa de trabajo mm 200
Sección transversal del ariete/ram mm 600×600
Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo t/m² 20
Velocidad de alimentación eje X mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Y mm/min 5-6000
Velocidad de alimentación eje Z mm/min 5-4000
Velocidad de alimentación del eje W mm/min 5-2000
Cono del husillo  mm BT50
Velocidad del husillo mm/min 2-1500
Potencia del husillo kw 100
Componentes principales
La máquina adopta un diseño con una mesa de trabajo fija y un pórtico móvil. El pórtico se mueve horizontalmente a lo largo de las guías de la cama/bed (eje X), el asiento/saddle del ariete/ram se mueve horizontalmente a lo largo de las guías de la viga transversal (eje Y) y el ariete/ram se desliza verticalmente a lo largo de las guías del carro (eje Z).
Guías del eje X Guías del eje X Utilizan guías hidrostáticas o guías lineales de rodillos de alta resistencia, que se caracterizan por un bajo coeficiente de fricción, un movimiento suave a baja velocidad sin tirones (stick-slip)y una alta precisión de posicionamiento. Utilizan tecnología de accionamiento síncrono de doble motor y doble piñón para un rendimiento superior del servoaccionamiento; también ofrecen una alta capacidad de carga y una excelente amortiguación de vibraciones durante el corte, lo que mejora la precisión, la estabilidad y la vida útil de la máquina.
Guías del eje Y Utilizan guías hidrostáticas o guías lineales de rodillos de alta resistencia. La viga transversal presenta una amplia sección transversal y una disposición escalonada de las guías, lo que proporciona suficiente rigidez a la flexión y la torsión. Utiliza tecnología de accionamiento síncrono de doble motor y doble piñón para un rendimiento superior del servoaccionamiento; ofrece una alta resistencia a la fuerza de corte, lo que mejora la precisión de la máquina y su estabilidad a largo plazo.
Guías del eje Z El par de guías es deslizante (par de fricción de hierro fundido y plástico). Este diseño ofrece una buena absorción de impactos, lo que garantiza un corte suave durante el mecanizado. Emplea un servomotor que acciona un husillo de bolas a través de un reductor, lo que proporciona alta precisión y gran estabilidad.
¿Qué factores se deben tener en cuenta al seleccionar una mandrinadora-fresadora CNC de tipo pórtico móvil y mesa fija adecuada para la construcción naval?
Requisitos de tamaño y peso de mecanizado Seleccione las especificaciones de la máquina y la capacidad de carga adecuadas en función de las dimensiones y el peso de las piezas del barco.
Requisitos de precisión de mecanizadoElija una máquina con alta precisión y estabilidad para satisfacer las demandas de precisión de los componentes del barco.
Necesidades de automatización Si se requiere una mayor eficiencia de producción, considere máquinas equipadas con cambiadores automáticos de herramientas y sistemas automáticos de carga y descarga.
Rigidez de la estructura de la máquina Opte por una máquina con alta rigidez para garantizar la estabilidad y la precisión durante el proceso de mecanizado.
¿Cómo una mandrinadora-fresadora CNC con pórtico móvil y mesa fija mejora la eficiencia de producción en la fabricación de moldes?
La máquina puede completar múltiples procesos con una sola sujeción, lo que reduce la cantidad de veces que es necesario volver a sujetar la pieza de trabajo y mejora la eficiencia de la producción.
El sistema de cambio automático de herramientas puede seleccionar herramientas automáticamente según las necesidades de mecanizado, reduciendo el tiempo de operación manual y aumentando la eficiencia del mecanizado.
La máquina presenta altas velocidades de corte y avance, lo que puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción de grandes lotes de piezas de molde.
El sistema CNC puede monitorear el estado del mecanizado en tiempo real y ajustar automáticamente los parámetros de mecanizado, minimizando los errores humanos y mejorando la eficiencia de la producción.
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